複産很難?制造企業如何快速補救損失的産能(nén水說g)?

面(miàn)對(duì)疫情的逐步控制,制造業企間冷業如何穩步有序的恢複生産成(chéng)爲了就大無法回避的話題,疫情防控與複工複産,制黃金造企業如何破解兩(liǎng)難?目前森紙,各企業普遍面(miàn)臨以下問題:

※ 人力短缺,馬上開(kāi)工生産是個難人畫題;

※ 積壓未交付的訂單,短期内會(huì)讓什店生産的負荷達到一個峰值;

※ 上下遊供應鏈的物資暫時(shí)很難齊套保障生産。

而這(zhè)些形勢都(dōu)會(h地飛uì)讓企業訂單準時(shí)交付率降低老讀,制造成(chéng)本上升。此次疫情倒逼制造企業廠明開(kāi)始思考如何進(jìn)行數字化和智能(né區又ng)化的轉型升級,把本次危機轉化爲下一輪增年用長(cháng)的機遇。

01.從口罩生産看制造業柔性化生産

面(miàn)對(duì)突如其來的新冠肺議厭炎疫情,口罩一時(shí)間成(chéng)爲市場上的緊缺業唱物資。能(néng)夠在特殊時(shí)期進(少站jìn)行口罩生産的企業,大都(dōu)擁有業化自動化、數字化程度較高的生産線,以便于在複工生産的同時(shí懂間)避免人員聚集造成(chéng)疫情的擴散。

與此同時(shí),除了傳統的口罩生産商之外,以富士康、上汽通用五菱腦會爲代表的制造企業和以利元亨等智能(néng)制造系統集熱算成(chéng)企業也迅速加入到口罩生産隊伍中鐵火。這(zhè)些跨界廠商依托強大的柔性化生産能(néng)力和刀開數字化基礎支撐,在極短時(shí)間内形成(chéng)口罩産能(nén草唱g)。

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柔性化生産系統,是指因可預期或店友不可預期之變更而允許一定程度上的産品變更且可自動化生産的工程制造系筆在統。它主要的特色在于生産過(gu吃能ò)程中更換産品類型時(shí),并不需要頻繁更換生産機械,隻需要依托門美其靈活的組件和完備的數字化生産系統修正系統我電參數,便可以滿足多樣(yàng)化的産品需求。 

02.智能(néng)化、透明化生産現場,妹白讓複工複産更從容

疫情可能(néng)導緻積壓了大量的訂單,如何迅速掌握目筆廠前的訂單情況、合理安排生産、保證客戶交付是複工後(hòu)首先面(m店的iàn)臨的問題。複工後(hòu)生産一線人力短缺,如知湖何快速提升生産效率的同時(shí)又能(néng)對(d用師uì)生産成(chéng)本做到量化管控?

近日,長(cháng)安汽車渝北工廠恢複生産,不過(guò)生産公喝車間裡(lǐ)隻有零星幾名工人戴著(zhe)口罩在操作、巡檢。目前生産主力軍低機是流水線上700多台工業機器人。“企業複産後(hò國中u),生産線上人員沒(méi)有‘打擁堂’。”長(chán哥放g)安汽車渝北工廠負責人介紹,拍哥通過(guò)智能(néng)化改造建成(低了chéng)“數字化車間”,生産線能(néng)定兵信時(shí)采集制造數據上千萬條,從而對(duì)設備道厭運行實時(shí)監控預警。因此在複産後(hòu),企業很快就(jiù)能(有校néng)恢複正常運營。實施智能(néng)化生産避免人員得好紮堆,讓不少像長(cháng)安汽車這(zh日訊è)般完成(chéng)智能(néng)化改造的企業,在複工複産時慢遠(shí)更爲從容。

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03.從企業複工看智能(néng)化工廠引領的智能(néng)制造風潮少對

勞動力的短時(shí)間内緊缺,可以說(shuō)是爆發街男(fā)于春節期間的新冠肺炎疫情對(duì)制造雪不業最大的影響。但痛定思痛,這(zhè)也許會(huì)成(chéng)爲請機推動企業智能(néng)化改造的另一種(zhǒng)動力。

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在勞動力缺失、防護裝備短缺、人群對(duì)于人員密集型生産産生恐慌情緒廠技等不利因素影響下,傳統制造業的産能(néng)恢複生習面(miàn)臨著(zhe)較大的危機。面(miàn)對(duì)疫情的沖老吧擊,智能(néng)化、數字化、自動化在很大程度上爲制造業提供啓示與男東展望。員工較少、便于疫情防控的智能(néng)化工廠成(chéng)爲一聽聽大亮點! 

案例:

以寶鋼爲代表的智能(néng)化工廠依托自身村話廣泛而深入的數字化轉型基礎,利用基于大數據和遠長小程運維技術,寶鋼將(jiāng)寶山基地的冷軋熱鍍鋅智能(人們néng)車間變成(chéng)了一座24小時(shí)運轉卻不需多人值守的“木爸黑燈工廠”。這(zhè)種(zhǒng)“不碰面(miàn)生産”的方式成(c文購héng)爲寶鋼打好(hǎo)穩産、高産守衛戰的利器,同時(shí)也是智雨刀能(néng)制造帶來的紅利助力寶鋼渡過(gu很國ò)危局。

數字化轉型成(chéng)功的企業在應對(d相他uì)疫情中展現了獨特的優勢,覆蓋全廠的智能(néng)化生産系統不僅可是提升了生産效率,更在特殊時(shí)期,實現了疫情防控和穩定生産個相的有效平衡。

疫情對(duì)企業來說(shuō)是危機,但也使得各行業真正看到,她輛必須通過(guò)加強自動化、信息化和智能(néng)吧器化生産體系的建設,改變目前傳統生産方式與産業形态的迫切性。

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04.專家解讀:疫情之下如何構建智能(néng)工廠減少人工依賴

企業複工後(hòu)如何快速全面(爸動miàn)複産?

生産工人:到崗人員如何明确清楚生産任務且怎麼(m快爸e)做?

班組長(cháng):如何保質保量完成(chéng)當日任務?

生産計劃人員:面(miàn)對(duì)目前現有生産任務,如何快速合理安排,并公上可快速獲得每日生産進(jìn)度?

管理者:無目視化管理,導緻決策困難?

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