制造業是我國(guó)經(jīng)濟的主體，面(miàn)對她視(duì)美國(guó)「貿易戰」的驚濤駭浪，國(紅地guó)民經(jīng)濟并沒(méi)有受到明顯沖擊，制造業功不可區門沒(méi)。但制造業「大而不強」的情況仍十分突出：産品遍布全球，但多數産品處于中低檔；制造業增加值率相綠隻有26.5％，遠低于發(fā)達國(guó)校又家35-40％的水平。「貿易戰」加深了制造業的低利潤困境，如果不能(nén拿玩g)很好(hǎo)地應對(duì)，「世界工廠」的基礎有坍塌之虞。本文基空到于價值工程分析，從供應鏈角度分析價值黑洞并給出解決方案。

▲ 01.錢到底去哪裡(lǐ)了？

企業不盈利無法生存，對(duì)制造業來講，質量、成(chéng)本報也、交貨期是最基本的約束條件：訂單的保質、保量、準時(s相兒hí)交付，是企業市場競争力的直接體現什吃；訂單利潤空間是企業存活的基礎，也是經(j師懂īng)營者最關切的。但看現狀：

溫州從事(shì)閥門以及相關紅上配套産業的企業有1100多家，近幾年起(qǐ)森暗碼倒了兩(liǎng)三百家；活下來的現在也是危機聽她重重；最後(hòu)留存的良性企業可能(néng)占比不超20%。

某工程機械整機企業：2018年營收180內上億，利潤7.9億，利潤率3.4%；2017年更低朋喝，隻有2.86%，而平均毛利卻在30%左右，見下圖。 

▲ 02.制造業成(chéng)本因素及控制方法

我國(guó)現階段的制造業成(chéng)本主要由原材料成(ché亮海ng)本、直接人工成(chéng)本、制造費紙藍用等構成(chéng)。制造類企業爲了控什是制成(chéng)本，提高競争力和盈利能(néng)力，采取多種(zhǒng)微兒措施、多方面(miàn)降低成(chéng)本，然而經(jīng)常收效甚微。劇民近期針對(duì)一家工程機械客戶，從價值醫習工程角度做了對(duì)标分析後(hòu)發(fā)現，供區但應鏈協同存在著(zhe)被(bèi)忽視的價值黑洞，這(zh冷你è)家企業主打産品是挖掘機，年村中銷售額約1.5萬台，營業額100億人民币，在這(zhè)家裝備制造企業器海的信息化項目立項準備過(guò)程中發(fā)現其特點：

ETO/MTO 模式：即所謂「項目型制造」，是按訂生身單設計、制造的模式；

工程變更多而頻繁：通常每天都(dōu)會(huì)為器有幾起(qǐ)，産品交付前會(huì)有多次變河些更；

關鍵零部件單價高、交付周期過(g司志uò)長(cháng)：甚至超過(g物都uò)一些訂單的總交付時(shí)間；

研産供銷的協同主要靠手工：需求計劃、算們生産計劃、采購計劃、裝機計劃之間彼此缺少協同，各層計劃到詳細計劃之間無法及時呢雜(shí)同步，采購評估、綜合評審等報鐵速度和準确度嚴重不夠，等等若幹問題。

爲解決以上問題，我們基于思愛普（SAP）的價值工程分析工具VLM系統，與客山城戶管理團隊一起(qǐ)整理了供應鏈管理方面(miàn)的數樹都據，做了對(duì)标分析，發(fā)現五項供應鏈指可慢标低于行業平均水平，其中缺貨影響最愛黃大，見下圖：

其中僅「缺貨導緻的損失」一項，比照業内平聽麗均水平就(jiù)有1.211%的改進(j請弟ìn)空間，按全年營業額計算，就(jiù)是1.2億多的收益！這謝車(zhè)麼(me)一算，客戶也覺得很震驚。頻用因此，當我們提出了針對(duì)性的方案後(hòu)道討，客戶就(jiù)非常理解。

▲ 03.針對(duì)供應鏈價值黑洞的分析及對(d北煙uì)策

以上問題，根據傳統成(chéng)本分哥技析思路，很難考慮到供應鏈協同所隐含的這(zhè)部分白笑成(chéng)本，堪稱「價值黑洞」，要解決這(zhè)種(zh科司ǒng)問題，就(jiù)要將(jiāng)整個供應鏈的各種(zhǒ一可ng)因素納入考慮，實現與上下遊利益關聯者更好(hǎo)的「醫我連接」和「協同」。

SAP針對(duì)這(zhè)種(zhǒng)需求，推出花東了集成(chéng)業務計劃管理平台IBP，與供應商尋身拍源、供應鏈執行管理一起(qǐ)打通企業供應側的數字化管理，整煙下合企業内部運營管理（PLM/ERP/APO/ME理司S）和營銷&服務管理，打通從客戶到供應商全鏈路，實舊資現從分散的手工操作到信息共享&協同作業，打造端到間姐端集成(chéng)的數字化供應鏈生态。見下圖：

數字化供應鏈平台可幫助企業達成(c聽務héng)如下目标：

1、實現企業計劃體系的數字化、系弟要統化管理：覆蓋長(cháng)期計劃、房呢中期計劃和短期計劃，實現需求計劃到生産計劃、生金拿産計劃到采購計劃的打通，全面(miàn)提升供應黑用鏈靈敏度和柔性，同時(shí)提供數字化、智能(néng)化模拟場關哥景分析，推動産銷協同和智慧決策；

2、提高預測準确度：從被(bèi他國)動需求彙總走向(xiàng)主動需求管理，從對(duì)機型做預測用她走向(xiàng)按照機型結構做預測，大幅提升訂單滿足率并降低挖機煙用庫存；

3、科學(xué)、合理的精細化排産：依據節拍、産能(néng)、物料、訂單優呢服先級等約束條件自動排産，通過(guò)你器數字化提供最優的裝機/結構件生産排産計劃，解決裝機計劃與結構下身件排産脫節問題、縮短排産時(shí)間，提升設備産能(討內néng)利用率;

4、降低庫存并提升庫存周轉率：提高産銷協同效率和采購頻次，優化四大長村件和關鍵物料（液壓件）的庫存策略，監控供應鏈庫存水平并提供預警。

▲ 04.評價及結論

根據行業價值對(duì)标分析，領先企業通過(guò)數字化供應鏈平台獲益答高狀況如下：

庫存覆蓋天數：降低34%

預測準确率：提高8%

訂單履行按時(shí)交付率：提高35%

由于庫存短缺造成(chéng)的收入損失：減少19%

IT 成(chéng)本：降低44%

運營收益：提高36% 

以IBP爲核心的SAP數字化供應鏈解決方案，可以幫助企業將(jiān音暗g)分散的手工操作模式，轉向(x海秒iàng)集成(chéng)的、主動的端到端供應鏈管理體系，在傳統的成(都她chéng)本控制之外另辟蹊徑，實現真正的供應鏈協同，堵住隐藏在企業供應鏈中體男的「價值黑洞」。