這(zhè)些工廠規劃的BUG，你是否中招了？火體

【工廠規劃Bug之規劃意識】

其實工廠規劃Bug的源頭還(hái)是“規劃意識”的缺失，正制坐因爲對(duì)工廠規劃認識不足，才沒明廠(méi)能(néng)讓專業的人做專業見體的事(shì)，導緻多種(zhǒng)奇葩雜電的規劃問題：

1).局部很高大上，但整體規劃很糟糕

2).認爲動畫很炫，規劃就(jiù)很好(hǎo)

3).照本宣科，脫離現場規劃

4).局部小改，引起(qǐ)連鎖影響

5).規劃一個樣(yàng)，實施另一個樣(yàng)司笑

【工廠規劃Bug之精益實踐】

可能(néng)大家認爲工廠規劃與精益生産關聯性不大，而行作實際精益生産是工廠規劃的根本，工廠規劃需頻兒要以精益理念做支撐，每一個工廠規劃項目都(dōu)是精益實踐成(chéng拍高)果的凝結。

1).孤島式生産沒(méi)有進(jìn)行流事影線化嘗試

2).現場管理可視化方案缺失

3).隻重視流水線不重視标準作業

4).不能(néng)滿足快速換線/産

5).無法破除站姿作業，勉強應對(duì)大件生産

【工廠規劃Bug之工藝流程】

在工廠規劃中還(hái)有這(zh鐘習è)樣(yàng)的誤解：認爲工藝流程是固化的不能(néng)動你如，而其中卻蘊藏著(zhe)巨大的金礦，工藝流程中基本不動的是工藝參數等制造技術吧地，但從鏈接技術上突破可以對(du內坐ì)整體運作做出大幅改善：

1).前後(hòu)制程産能(néng)差異大沒(méi)有進(j個短ìn)行均衡化設置

2).主線支線産能(néng)差異大沒(méi)有實現工序同步化

3).孤島式工藝設計，沒(méi)有形成(c在你héng)流線化規劃

4).爲最大化利用設備，而不顧前後(hòu)廠能制程極度不平衡

【工廠規劃Bug之物流運作】

在“大物流 小生産”的趨勢下，企業物流系統的規劃設計尤爲重要。

1).粗流間歇流而不是連續的細流

2).隻設置作業位沒(méi)有排布物料位

3).包裝不能(néng)單元化、标準化北又

4).沒(méi)有系統規劃物料配送

5).隻注重庫容，忽視出入庫效率

工廠規劃的六大核心要素

【精益化】

精益生産，其兩(liǎng)大支說聽柱就(jiù)是“準時(shí)化”與“智能(néng)自動化紙資”。工廠規劃不可能(néng)建立在低效的生産模式之上，精紙器益是必須要走的第一步，而且是投資回報最高的一條路暗很徑，在現有基礎上重新配置生産資源就(jiù)可以獲得超出想象的回報。

【标準化】

标準化是自動化的基礎，也是智能(néng)鄉拿化的前提。标準化還(hái)包括标準化的作業流程和作業方式，有了船到标準化，自動化才能(néng)據此開(kāi)發(fā)出來，比如自動焊接，自服門動裝配，假設零部件千變萬化，作業方式也不固定，自動化將(jiā什務ng)很難實現，即使實現成(chéng分刀)本也很高。

【自動化】

企業可以通過(guò)自主創新，將(jiān區車g)原來原材料處理的離散型加工方式進(jìn)行集說知成(chéng)，把原來獨立的工序通過(guò)自動化生産謝個線連接在一起(qǐ)，實行精益式的連續生産，日自消除了中間環節的上下料、儲存和搬運，生産速度和生産效率將(jiā數愛ng)提高。

【服務化】

移動互聯網的蓬勃發(fā)展加速了從制造向(xi商技àng)服務的轉型。“工業互聯網平台”將(明船jiāng)人、數據和機器連接起(qǐ)來，形成(chéng)校新開(kāi)放而全球化的工業網絡，其内多劇涵已經(jīng)超越制造過(guò少黃)程以及制造業本身，跨越産品生命周期的整個價值鏈。此外，制造企業還(hái)可個輛以通過(guò)設備的聯網數據鐵女監測、分析和改善設備的設計與制造，提高産品可靠化信性和效率。

【數字化】

随著(zhe)信息技術的日新月異，一切皆可數字化，從人、産品到設備，將(j校睡iāng)資源、信息、物品和人通過(guò)數字化進(jìn)行互聯互通！産知的品可以通過(guò)PLM/ERP軟件，從産就劇品開(kāi)發(fā)設計、物料采購器能到生産交付全過(guò)程實現數字化，每一張産品圖紙、每一個物動商料信息、每一個生産工藝都(dōu)被(bèi)數字化連接在一起(qǐ)。

【智能(néng)化】

智能(néng)化包含兩(liǎng)個含義，一個是産品的智吧生能(néng)化，另一個是制造過(guò窗場)程的智能(néng)化。

産品的智能(néng)化。所有設備需要加入智能(nén技明g)控制模塊，進(jìn)行加工數據的自動采集、分析和控制，配備标準商體數據接口，可與企業MES系統或其他信息系統連接，這(zhè)些工業大數據經(j跳白īng)過(guò)智能(néng)軟件系統的運算分析將(jiāng)幫刀離助提高運營效率，減少故障，降低能(néng章章)耗。

制造過(guò)程的智能(néng)化。需要完成(chéng)以上所說(s綠就huō)的精益化、标準化、模塊化、自動化以及數字化的轉變。

要做好(hǎo)工廠的規劃，需要綜合運用這(zhè)些核心要素，從投資預算、技化下術先進(jìn)性、系統複雜性、生産的柔性、智能(néng)化/信息東做化/數字化等多個方面(miàn)進(jìn)行綜合權衡、統一規劃，建立具有前瞻性和森報實效性的“智能(néng)”工廠。